बुद्धिमान ड्रायव्हिंग टच स्क्रीन वायरिंग हार्नेस

इंटेलिजेंट ड्रायव्हिंग टच स्क्रीन वायरिंग हार्नेस हे ऑटोमोटिव्ह डिस्प्ले आणि टच-स्क्रीन मॉड्यूल्ससाठी फ्लॅट-केबल-आधारित हार्नेस असेंबली आहे, ज्यामध्ये समांतर कंडक्टर, परिभाषित कनेक्शन भूमिती आणि कॉम्पॅक्ट राउटिंग आणि इंटरफेस कनेक्शनसाठी पर्यायी अंत मजबुतीकरण आहे.

डिस्प्ले-करता-कनेक्शन नियंत्रित करा
हार्नेस निर्दिष्ट इलेक्ट्रिकल आणि मेकॅनिकल इंटरफेसनुसार टच-स्क्रीन किंवा डिस्प्ले मॉड्यूलला संबंधित कंट्रोल बोर्डसह जोडतो.

कंडक्टरची स्थिती जुळत आहे
कंडक्टर संख्या, पिच आणि टर्मिनेशन पोझिशन निर्दिष्ट कनेक्टर किंवा वीण इंटरफेसच्या संपर्क लेआउटशी जुळण्यासाठी कॉन्फिगर केले आहे.

कनेक्शन-कॉन्फिगरेशन समाप्त करा
केबल-शेवटची परिमाणे आणि मजबुतीकरण कनेक्टरच्या प्रवेशाची दिशा, संपर्क व्यवस्था आणि स्थापना आवश्यकतांनुसार निर्दिष्ट केले जाऊ शकते.

इंटरफेस सत्यापन
उत्पादन तपशील अंतिम होण्यापूर्वी नमुना असेंब्ली वास्तविक वीण कनेक्टर किंवा प्रदर्शन इंटरफेसच्या विरूद्ध तपासल्या जाऊ शकतात.

ऑटोमोटिव्ह टच-स्क्रीन डिस्प्ले
वाहन इन्फोटेनमेंट आणि कॉकपिट डिस्प्ले सिस्टीममधील टच-स्क्रीन डिस्प्ले आणि कंट्रोल बोर्ड यांच्यातील अंतर्गत कनेक्शनसाठी वापरले जाते.

इंटेलिजेंट ड्रायव्हिंग डिस्प्ले मॉड्यूल्स
डिस्प्लेसाठी योग्य-संबंधित इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल जेथे कनेक्शन हार्नेस मर्यादित इंस्टॉलेशन स्पेस आणि परिभाषित मिलन इंटरफेसमध्ये फिट असणे आवश्यक आहे.

डॅशबोर्ड आणि कॉकपिट इलेक्ट्रॉनिक्स
कॉम्पॅक्ट डॅशबोर्ड असेंब्लीमध्ये डिस्प्ले, टच-कंट्रोल आणि इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मॉड्यूल्स दरम्यान फ्लॅट केबल रूटिंग आवश्यक असेल तेथे लागू केले जाते.

EMI-संवेदनशील डिस्प्ले कनेक्शन
डिस्प्ले आणि टच{0}}स्क्रीन कनेक्शनसाठी शिल्ड केलेले कॉन्फिगरेशन निर्दिष्ट केले जाऊ शकते जेथे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप विचारात घेणे आवश्यक आहे.

फ्लॅट केबल बांधकाम
समांतर कॉपर कंडक्टर हार्नेस असेंब्लीच्या सपाट केबल बॉडी तयार करण्यासाठी इन्सुलेट फिल्म लेयर्समध्ये लॅमिनेटेड केले जातात.

कॉम्पॅक्ट केबल प्रोफाइल
लॅमिनेटेड स्ट्रक्चर डिस्प्ले आणि टच{0}}स्क्रीन मॉड्युलच्या आसपासच्या मर्यादित जागेत इंस्टॉलेशनसाठी पातळ केबल फॉर्म प्रदान करते.

लवचिक राउटिंग
केबलला इलेक्ट्रोनिक मॉड्यूल्समधील आवश्यक अंतर्गत मार्गावर मोठ्या प्रमाणात बंडल वायर स्ट्रक्चर न बनवता व्यवस्थित करता येते.

शिल्डिंग लेयर
अभिप्रेत राउटिंग वातावरणासाठी शिल्डिंग आवश्यक असते तेव्हा प्रवाहकीय फॅब्रिक, ॲल्युमिनियम फॉइल किंवा तांबे फॉइल केबलच्या बांधकामामध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते.

मजबुतीकरण समाप्त करा
हाताळणी आणि स्थापनेदरम्यान मितीय स्थिरता वाढविण्यासाठी केबलच्या टोकामध्ये मजबुतीकरण प्लेट समाविष्ट केली जाऊ शकते.

रेखांकन-आधारित सानुकूलन
आवश्यक केबल कॉन्फिगरेशन परिभाषित करण्यासाठी केबल परिमाणे, कंडक्टर लेआउट आणि शेवटची रचना असलेले तांत्रिक रेखाचित्र प्रदान करा.

नमुना-आधारित प्रतिकृती
विद्यमान केबल नमुना बदली किंवा प्रकल्प-विशिष्ट आवृत्ती विकसित करण्यासाठी संदर्भ म्हणून वापरला जाऊ शकतो.

प्रकल्प-विशिष्ट बांधकाम
मानक कॉन्फिगरेशनद्वारे कव्हर केल्या जाऊ शकत नाहीत अशा आवश्यकतांसाठी, केबलची रचना ग्राहकाच्या असेंब्ली आणि कनेक्शन आवश्यकतांच्या आसपास विकसित केली जाऊ शकते.

उत्पादनापूर्वी तपशीलाची पुष्टी
अंतिम परिमाणे, कंडक्टर व्यवस्था आणि बांधकाम तपशील मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी मंजूर रेखाचित्र किंवा नमुना विरुद्ध पुष्टी केली जातात.
 

येणारे साहित्य नियंत्रण
इन्सुलेट फिल्म्स, कॉपर कंडक्टर, शील्डिंग मटेरियल आणि मजबुतीकरण घटक उत्पादनापूर्वी मंजूर सामग्री आणि तपशील आवश्यकतांनुसार तपासले जातात.

इन-प्रक्रिया डायमेंशनल कंट्रोल
मंजूर कॉन्फिगरेशन राखण्यासाठी उत्पादनादरम्यान केबलची रुंदी, जाडी, कंडक्टरची संख्या, खेळपट्टी आणि शेवटचे परिमाण यांचे परीक्षण केले जाते.

विद्युत सातत्य चाचणी
शिपमेंटपूर्वी कंडक्टर सातत्य आणि अनपेक्षित विद्युत कनेक्शनसाठी तयार हार्नेस तपासले जातात.

संपर्क आणि इंटरफेस तपासणी
कंडक्टरची स्थिती, मजबुतीकरण स्थिती आणि मंजूर कनेक्शन इंटरफेससह मितीय अनुरूपतेसाठी वीण समाप्तीची तपासणी केली जाते.

प्रथम लेख तपासणी
बॅच मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी प्रोडक्शन स्पेसिफिकेशन रिलीझ होण्यापूर्वी प्रारंभिक उत्पादन नमुने मंजूर ड्रॉइंग किंवा नमुन्याच्या विरूद्ध तपासले जातात.

अंतिम तपासणी आणि शोधण्यायोग्यता
ऑर्डर आणि बॅच ट्रेसेबिलिटीसाठी उत्पादन ओळख राखून, मंजूर केलेल्या विनिर्देशानुसार तयार हार्नेसची तपासणी केली जाते.