ऑटोमोटिव्ह उच्च तापमान FFC केबल PI किंवा PET इन्सुलेशन आणि -40 अंश ते +125 अंश किंवा +150 अंश तापमान रेटिंगसह उपलब्ध आहे. आवश्यक ऑटोमोटिव्ह कनेक्शननुसार कंडक्टर संख्या, पिच, केबलचे परिमाण, EMI शील्डिंग आणि कनेक्टर कॉन्फिगरेशन निर्दिष्ट केले जाऊ शकते.
तांत्रिक तपशील
|
आयटम |
तपशील |
|
उत्पादन प्रकार |
ऑटोमोटिव्ह उच्च तापमान FFC केबल |
|
कंडक्टर साहित्य |
टिन-प्लेटेड कॉपर / सानुकूलित |
|
इन्सुलेशन साहित्य |
पॉलिमाइड (पीआय) / पीईटी |
|
तापमान रेटिंग |
-40 अंश ते +125 अंश / +150 अंश (उच्च रेटिंग सानुकूलित) |
|
खेळपट्टी पर्याय |
0.3 मिमी / 0.5 मिमी / 1.0 मिमी / सानुकूलित |
|
परिमाण |
लांबी, रुंदी, जाडी आणि कंडक्टर संख्या पूर्णपणे सानुकूलित |
|
व्होल्टेज आणि शिल्डिंग |
सानुकूल व्होल्टेज रेटिंग; पर्यायी EMI संरक्षण |
|
कनेक्टर समर्थन |
ग्राहक-निर्दिष्ट कनेक्टरशी सुसंगत |
उच्च-तापमान FFC बांधकाम आणि साहित्य निवड
टिन-प्लेटेड कॉपर कंडक्टर
फ्लॅट टिन-प्लेटेड कॉपर कंडक्टर अंतर्गत प्रवाहकीय मार्ग तयार करतात, आवश्यक सर्किटनुसार कंडक्टरची संख्या आणि व्यवस्था निर्दिष्ट केली जाते.
पीआय / पीईटी इन्सुलेशन
PI किंवा PET फिल्म प्राथमिक इन्सुलेशन स्तर प्रदान करते. आवश्यक तापमान रेटिंग आणि केबल बांधकामानुसार सामग्रीची निवड केली जाते.
लॅमिनेटेड फ्लॅट स्ट्रक्चर
कॉम्पॅक्ट ऑटोमोटिव्ह रूटिंग आणि कनेक्टर इन्स्टॉलेशनसाठी कंडक्टर आणि इन्सुलेशन पातळ फ्लॅट स्ट्रक्चरमध्ये लॅमिनेटेड केले जातात.
तापमान आणि साहित्य कॉन्फिगरेशन
कॉन्फिगरेशनमध्ये -40 अंश ते +125 अंश आणि +150 अंशापर्यंत, निर्दिष्ट थर्मल श्रेणीनुसार इन्सुलेशन आणि चिकट प्रणाली निवडल्या जातात. सानुकूल बांधकाम म्हणून +150 डिग्री वरील आवश्यकतांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.
उच्च-तापमान PI बांधकाम
PI कॉन्फिगरेशनसाठी, उच्च-तापमान चिकटवणारी प्रणाली थर्मल तणावाखाली लॅमिनेटेड संरचना राखते आणि विघटन होण्याचा धोका कमी करते.
ऑटोमोटिव्ह इंटरफेस आणि डायमेंशनल कॉन्फिगरेशन
खेळपट्टी आणि कंडक्टर संख्या
उपलब्ध खेळपट्ट्यांमध्ये 0.3 मिमी, 0.5 मिमी आणि 1.0 मिमी यांचा समावेश आहे. कंडक्टरची संख्या आणि व्यवस्था आवश्यक कनेक्टर पोझिशन्स आणि सर्किट लेआउटशी जुळली जाऊ शकते.
केबल परिमाणे
केबलची लांबी, रुंदी आणि जाडी उपलब्ध राउटिंग स्पेस किंवा विद्यमान FFC तपशीलाशी जुळण्यासाठी निर्दिष्ट केली जाऊ शकते.
संपर्क-कॉन्फिगरेशन समाप्त करा
कनेक्टर इंटरफेस आणि इंस्टॉलेशन आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी संपर्क अभिमुखता, उघड संपर्क लांबी आणि स्टिफेनर कॉन्फिगरेशन निर्दिष्ट केले जाऊ शकते.
कनेक्टर आणि EMI शिल्डिंग
कनेक्टर कॉन्फिगरेशन आवश्यक इंटरफेसचे अनुसरण करू शकते. इलेक्ट्रिकल किंवा ईएमसी स्पेसिफिकेशनद्वारे आवश्यक असेल तेथे EMI शील्डिंग समाविष्ट केले जाऊ शकते.
ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्स
इंजिन कंपार्टमेंट इलेक्ट्रॉनिक्स
इंजिन कंपार्टमेंटच्या आसपास स्थापित इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल्ससाठी FFC कनेक्शन, जेथे सभोवतालचे तापमान मानक केबिन स्थानांपेक्षा जास्त असते.
EV बॅटरी आणि BMS
बॅटरी पॅक आणि BMS असेंब्ली ज्यांना निर्दिष्ट ऑपरेटिंग तापमान श्रेणीमध्ये फ्लॅट केबल रूटिंग आवश्यक आहे.
ECU, BCM आणि HVAC नियंत्रणे
ECU, BCM आणि HVAC सिस्टीममधील कंट्रोल बोर्ड, डिस्प्ले आणि इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल्समधील अंतर्गत वायरिंग.
ADAS कॅमेरे आणि सेन्सर्स
वाहन कॅमेरा आणि सेन्सर मॉड्यूल्समध्ये कॉम्पॅक्ट FFC कनेक्शन, उपलब्ध राउटिंग स्पेसशी जुळणारे केबलचे परिमाण.
पॉवर कंट्रोल मॉड्यूल्स
उच्च तापमान भागात स्थापित पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स असेंब्लीमधील बोर्ड आणि नियंत्रण घटकांमधील कनेक्शन.
सानुकूल FFC विकास आणि नमुना मंजूरी
नमुना किंवा रेखाचित्र संदर्भ
विद्यमान FFC नमुना, तांत्रिक रेखाचित्र किंवा मंजूर तपशील बदली उत्पादन किंवा नवीन ऑटोमोटिव्ह केबल प्रकल्पासाठी संदर्भ म्हणून वापरला जाऊ शकतो.
कॉन्फिगरेशन पुनरावलोकन
सॅम्पलिंग करण्यापूर्वी आवश्यक तापमान रेटिंग, कंडक्टर संख्या, खेळपट्टी, केबल परिमाणे, संपर्क-एंड कॉन्फिगरेशन, कनेक्टर माहिती आणि EMI शील्डिंग आवश्यकतांचे पुनरावलोकन केले जाते.
प्रोटोटाइप सत्यापन
केबल परिमाणे, संपर्क-एंड कॉन्फिगरेशन, कनेक्टर फिट, इलेक्ट्रिकल कार्यप्रदर्शन आणि सबमिट केलेल्या आवश्यकतांनुसार एकूण बांधकाम तपासण्यासाठी प्रोटोटाइप नमुने तयार केले जातात.
नमुना मंजूरी
प्रोटोटाइपने पुष्टी केलेल्या आवश्यकता पूर्ण केल्यावर, मंजूर रेखाचित्र आणि मुख्य केबल वैशिष्ट्ये उत्पादन संदर्भ म्हणून स्थापित केली जातात.
पुनरावृत्ती उत्पादन
त्यानंतरच्या ऑर्डर मंजूर केलेल्या तपशीलांचे पालन करू शकतात, वारंवार तांत्रिक पुष्टीकरण कमी करून आणि उत्पादन बॅचमध्ये सातत्य राखू शकतात.
गुणवत्ता नियंत्रण आणि अनुपालन
साहित्य आणि मितीय नियंत्रण
उत्पादनापूर्वी येणारे तांबे, इन्सुलेशन फिल्म आणि ॲडेसिव्हची तपासणी केली जाते; उत्पादनादरम्यान केबलचे परिमाण, पिच आणि कंडक्टर संरेखन यांचे परीक्षण केले जाते.
विद्युत चाचणी
सातत्य, कंडक्टर प्रतिरोध आणि इन्सुलेशन चाचणी प्रत्येक पूर्ण झालेल्या केबलची विद्युत स्थिती सत्यापित करते.
थर्मल आणि फ्लेक्सिंग चाचणी
थर्मल एजिंग, थर्मल सायकलिंग आणि वाकणे टिकाऊपणा चाचण्या निर्दिष्ट थर्मल आणि यांत्रिक परिस्थितीत कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करतात.
गुणवत्ता आणि अनुपालन
IATF 16949 आणि ISO 9001 गुणवत्ता प्रणाली उत्पादन नियंत्रणास समर्थन देतात, RoHS आणि REACH अनुपालन दस्तऐवजीकरण सामग्री आणि नियामक आवश्यकतांसाठी उपलब्ध आहेत.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न